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1.　對(duì)鋁塑板進(jìn)行切割。

　　鋁塑板材的剪裁機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行剪裁加工,在加工過(guò)程中保證鋁塑復(fù)合板材的平面度,在裁床的臺(tái)面不能有雜質(zhì)異物,保證裁床臺(tái)面的清潔度, 在剪裁時(shí),所留適量的加工余量和刀鋸前傾角。鋁塑板的鋸切必須在專業(yè)的金屬板材切割的機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行，保證鋁塑板的平面度。鋸切過(guò)程中,必須采用板材固定,切割鋸片移動(dòng)的方式加工,以保證加工邊的平整度和加工板的直線度.鋸床的鋸片為專用的金屬板材加工刀鋸,加工設(shè)備的轉(zhuǎn)速不得低于3000 轉(zhuǎn)/分鐘, 加工移動(dòng)速度不得高于5米/分鐘.刀鋸的移動(dòng)必須在直線導(dǎo)軌的倚靠下進(jìn)刀,刀鋸移動(dòng)平穩(wěn). 鋁塑復(fù)合板在裁切后加工邊不能有毛刺和板材夾心的雜物。

2.　鋁塑板的成型

加工時(shí)不允許直接折邊的加工,在折彎前必須進(jìn)行開槽和折邊前加工準(zhǔn)備工作.開槽深度必須嚴(yán)格控制在正面鋁板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,　以保證鋁塑復(fù)合板有足夠的韌性,防止這邊處鋁皮斷裂.

鋁塑板的開槽應(yīng)在專用的機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行開槽加工,在加工過(guò)程中,在鋁塑板材的背部墊有平整的墊板,以保證開槽加工的鋁塑板的平面度,在開槽過(guò)程中,必須采用板材固定,開槽刀鋸移動(dòng)的方式加工,以保證加開槽的槽口尺寸和加工槽口的直線度.機(jī)器設(shè)備的刀鋸為專用的金屬板材開槽刀鋸,加工設(shè)備的轉(zhuǎn)速不得低于3000 轉(zhuǎn)/分鐘,加工移動(dòng)速度不得高于5米/分鐘.刀鋸的移動(dòng)必須在直線導(dǎo)軌的倚靠下進(jìn)刀,刀鋸移動(dòng)平穩(wěn)。

3.　折彎

宜使用帶有手柄的工具將折彎邊一次折彎到位.不能多次折彎和變形折彎工具與鋁塑復(fù)合板的接觸位置應(yīng)該具有軟質(zhì)材料(毛氈,塑料,橡膠墊等材料),在折彎過(guò)程中需要使受力平均分布, 避免鋁塑復(fù)合板的變形. 在二次折彎過(guò)程中需要在鋁塑復(fù)合板上放置墊塊(材料要求:木塊,硬質(zhì)塑料塊等).凹形直角折邊在折邊過(guò)程中底部需要墊有平臺(tái)(平臺(tái)無(wú)雜質(zhì)),在二次折邊時(shí)要求在折邊位墊有墊塊.

4.　卷圓垂直與平行

是指彎曲方向與鋁板延展紋理方向之間的關(guān)系,未經(jīng)表面處理的鋁塑復(fù)合板的彎曲半徑是指不使鋁板表面出現(xiàn)明顯的褶皺情況下的最小彎曲半徑.涂層的鋁塑復(fù)合板的彎曲半徑即最小彎曲半徑.但在彎曲部位幾乎看不到涂層發(fā)生裂紋及斷痕等不正?，F(xiàn)象.

在卷圓加工中,彎曲角度取決軸的直徑和軸的間距,彎曲過(guò)程中始終會(huì)出現(xiàn)起始和終止部位的平直部分(平直部分至少為鋁塑復(fù)合板厚度的5倍),在工程設(shè)計(jì)時(shí)如要求無(wú)平直部分, 應(yīng)將平直部分切除或再進(jìn)行彎曲加工。在卷圓加工中,彎曲設(shè)備的模具口需要放置橡膠墊或硬度較鋁塑復(fù)合板硬度低的材料,防止鋁塑復(fù)合板鋁板層的延展.彎曲設(shè)備軸的表面要求光潔不能有不平和雜質(zhì),避免彎曲加工中的鋁塑復(fù)合板的凹凸和板面扭曲.

5.　鉆孔

鋁塑復(fù)合板的鉆孔加工,　符合機(jī)械類的鉆孔加工.不允許在非機(jī)械類設(shè)備對(duì)鋁塑復(fù)合板材進(jìn)行孔位的加工.

6.　沖孔

鋁塑復(fù)合板的沖孔加工,符合機(jī)械類的沖孔加工.不允許在非機(jī)械類設(shè)備對(duì)鋁塑復(fù)合板材進(jìn)行沖孔的加工。沖孔加工時(shí)會(huì)在鋁塑復(fù)合板上造成沖剪損耗, 孔的尺寸(一般直徑宜大于4毫米)但不宜太 大,造成孔的邊緣變形. 沖孔孔中余量盡量小,一般為鋁塑復(fù)合板的厚 度的5%比較合適.(該數(shù)據(jù)僅供參考)沖頭 不宜用直接柱形沖頭,建議使用梯形沖頭,在 沖壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)"分時(shí)"沖剪.

7 其它類型加工如表面處理包括絲網(wǎng)印刷, 平板打印等。